写字楼中央空调安装施工组织设计（二）

　　五、总体施工方案及进度计划

　　（一） 总体施工方案

　　本工程是中央空调系统安装工程，包含的系统复杂，因此在总体施工伤要总体部署，按照专业逻辑性施工要求，合理划分施工区段和施工层次。总体施工顺序为分系统安装与各个系统同步安装相互配合施工，在管道施工上，先施工上层管道，后施工下层管道；先施工立管，再施工分层干管和支管，最后进行管内穿线。

　　工期： 60天以内，同时满足贵单位和总包单位对工期的要求。

　　根据工程特点，结合我单位的具体情况，认真编制施工进度计划，以科学的态度使进度计划编制得合理。

　　（二） 施工进度计划

　　1.施工进度计划部署

　　本工程包括空调系统的安装与调试，对整体安装要求高，与其他专业工种交叉作业多，我们必须针对现场合理安排施工进度计划，与各施工单位直协调配合，精心组织专业人员及合理安排劳力计划。

　　考虑到该工程面积大，作业面积分散，我公司拟成立1个施工班组，全面展开作业面，合理安排各工作之间的衔接，按进度调整、配备人员，确保本工程按期完成。

　　2.施工阶段划分及主要工作内容

　　（1）施工准备阶段：组建项目部，派管理人员进场，设置临时用电、用水；临时道路、施工预制场地，各种施工机械，熟悉图纸、编制施工作业书，编制安全技术交底书。

　　（2）空调水施工阶段：管道支吊架预制；空调供、回水管安装；干管安装；管道试压、冲洗、保温。

　　（3）设备安装阶段：设备的开箱检验、设备基础的检查及验收、设备吊装安装就位、保温。

　　（4）试运转、交工验收阶段：配合整体调试，现场清理，交工。

　　3.工期进度安排

　　该工程随土建、装修等其它工种同步进行，所有预埋件均在土建单位共同配合下进行，从而保证施工进度，满足总承包方的工期要求，保证一次性通过验收。

　　（三） 施工进度保证措施

　　（1） 物资供应与保管

　　a.根据合同精神，我方将根据现场实际情况提前向贵单位上报材料设备进场计划（指贵单位供应的部分）

　　b.按规定由我方采购的材料，应会同建设单位、监理单位进行看样定货，按规定由建设单位承担差价的特殊材料，我方在采购前应对材料的价格、质量经建设单位、和监理单位签字认可后方可购买。并应符合质量要求。

　　c.材料设备在施工中的组织管理措施

　　1）建立健全岗位责任制。加强材料设备的验收。材料设备进场要加强“四验”制度（验规格、验品种、验质量、验数量），各种材料必须有出厂证明“合格证、质保书”。在验收中，发现数量短缺、损坏、质量不符或凭证不符等情况，必须立即会同供应方查明原因，分清责任，及时处理。

　　2）根据工程不同的施工阶段，以及材料数量的变化，即使和调整材料堆放位置，尽量避免或减少二次搬运，并根据施工进度搞好材料平衡。及时、正确地组织材料进场，以保证施工需要。

　　3）现场应设有与工程量相适应的场地、库房，以主料、附料及加工件的堆放，储备。

　　4）现场材料设备应按编制的计划，进行收、管、发的工作。

　　5）库内、场内的各种材料分规格、型号码放整齐，做好标识和记录，符合材管要求。

　　d.考虑到与土建的配合需要，在施工图上要求暗设的线管箱、盒等都应及时组织现场，以跟上预埋预留工作。如实在因订货周期的影响，时间来不及也应将订货厂家的设备说明书盒安装说明提供给我方，以利于预留孔洞。

　　（2） 降低成本、节约材料措施

　　a.充分发挥作业班组人员的作用，加强对施工作业班组用料具体管理，防止材料和零部件的丢失，废料、下脚料及时回收。

　　b.本工程大量材料多为配合现场文明施工的需要，应配备适当数量的人员做材料搬运与整理工作及废料回收工作。

　　c.严格执行定额领料制，凭施工员签发的材料领用预算单，经项目经理批准后发料。坚持节约预扣、余料退库的原则。防止不按图纸、不按配合的施工。依靠班组节约使用原材料，并与创优良工程，推行奖金与节约材料结合起来，努力节约原材料。

　　d.坚持施工过程中的材料核算，发现问题及时处理。

　　e.材料员工经常深入现场。抓节约措施的实施。

　　（3） 施工中机械设备的使用、维护管理

　　a.定机、定人、定岗位的责任的三定制度：即人机固定。谁操作哪台机械设备应固定下来，不能随意变动，岗位固定，职责分明。

　　b.《操作证》制度：施工机械操作人员必须进行技术培训，经过考试合格，取得《操作证》方可独立操作。

　　c. 机械设备交接制度：新购入或新调入的机械设备向使用单位或操作人员交机时，或机械使用过程中操作人员发生变动时，或送出修理及修复出厂时以及机械设备出、入库时，均应办理交接手续，以明确责任。

　　d.机械设备检查评比制度：定期对设备的管理工作和设备的作用和保养状态，进行检查、评比，通过评比交流经验，表彰先进，发现问题限期改进。

　　（4） 计量器具的管理

　　a.建立健全计量管理制度。有关技术台帐实行三级管理（A、B、C级）。

　　b.按各个专业施工检验试验要求配置计量器具。注意控制精确度、准确性、完好率、检定有效期。

　　c.对过期、损坏、失灵计量器具，要重新检定，封存、报废、隔离，不得在工程上使用。

　　六、分部分项施工工艺

　　设备安装施工方案

　　系统安装工程主要是风冷模块机组、末端系统等。

　　1.施工程序

　　基础验收--开箱检验 -- 设备安装到位--初步找平找正-- 加垫随机供给的专用减震装置--位置、水平细调。

　　2.安装前准备工作

　　（1）组织专业技术人员熟悉图纸技术资料以及招标文件了解整个工程的施工特点和要点以及设计意图，参加施工图技术交底，计算各单位工程的工作量，编制施工预算，提出劳动力计划、机械、设备计划和施工网络进度图。复核安装与建筑结构图是否一致，安装与土建工程应紧密配合。

　　（2）预制和购买各种设备附件和管配件，并且所有的购买和加工件必须有合格证或试验证明，焊条规格、焊缝形式和质量必须符合设计要求，需除锈防腐应按设计和规范处理。

　　（3）熟悉设备安装工艺及质量要求。

　　3.制订设备二次搬运和安装程序

　　对所有的设备安装逐项编制施工组织设计，并由施工技术负责人审定后在安装工作开始前报业主和监理审批。

　　A、根据设备外形尺寸、重量、数量以及安装位置确定运输路线，清除运输道路上的障碍物。

　　B、运输时，要求采取适当的保护措施，防止损伤搬运的设备和已安装好的设备。

　　C、设备的安装程序：先上后下，先大后小，先里后外。

　　4.设备基础检查验收

　　A、设备安装前，会同业主、监理认真检查设备基础是否满足设备部件安装的构筑物尺寸要求。

　　B、按施工图和设备的技术资料用经纬仪等仪器检查基础的标高和中心位置、水平度、垂直度等。

　　C、预留和预埋的检查：预留孔位置、尺寸、数量必须符合设计要求，预埋件的位置、数量、规格必须符合设计要求。

　　D、基础表面应平整密实无缺陷、干燥、无异物，基础表面地脚螺栓、预埋孔、设备底脚的油污等脏物要清除干净。

　　设备基础施工允许偏差为：

　　中心线、标高：5mm 水平度：10mm

　　外形尺寸：30mm 预留孔中心位置：10mm

　　E、整体式的设备基础强度达到80％，框架、条形等形式的设备强度达到100％，并联合隐蔽检验合格后，方可按设计规定铺抹防腐或安装设备。附件、砼表面铺抹的防腐层必须保持干燥、不得受潮、受冻。

　　F、作好基础检查会签记录。如对原要求的位置、界线或尺寸和调整的话。应告知业主修改意见，征得业主同意。

　　5.设备检验

　　（1）在设备安装前，应会同业主、监理、设备供应商共同进行开箱检查做好会签记录。若发现某项设备和材质有遭缺损的现象时，应在业主认可的前提下进行修补。

　　A、按设备所具备的防潮、防腐、防晒等特点在相应位置开箱。

　　B、设备主机及附件数量在搬运时要点清，同时注意设备型号、编号、规格是否正确，主要尺寸要进行核对，外部要检查，所有设备的传送带或链条、联轴、暴露的中心轴以及其他转动部分有安全防护的护盖，户外安全防护设备须能防雨水溅入。出现问题及进通知业主、监理和代理商。

　　C、搬运时要保护好设备突出部分及容易损坏的地方，避免损伤。

　　（2）安装机具的准备

　　A、配备能随设备托运、起吊的安装工具及设备。

　　B、所有的计量器具、测埋仪器受过检验且在有效期内，严禁使用不合格的计量器具和测量仪器。

　　C、所需专用工具齐备，并应事先分清用于指定的设备。

　　6.设备找正找平

　　（1）设备就位、找正、找平

　　A、设备的基础尺寸、位置等质量符合设计图纸要求。

　　B、按图纸和建筑物的轴线、地面的标高放出安装纵、横基准线以及锚固螺栓的中心线及标高线。

　　C、设备就位前，必须将设备底座面的污物、泥土等脏物和地脚螺栓预留孔中的杂物除去，灌浆处的基础或地坪应凿成麻面，被油污的砼凿除去，以保证灌浆质量。

　　D、设备上定位的面、线、点、基准线的平面位置和标高的允许偏差应符合下表规定：

　　E、设备找正和找平的测点的选定应符合有关规范要求，一般应从下列部位中选择：

　　设备的主要工作面 部件上精度较高的表面

　　支承滑动部件的导向面 保持转动部件导向轴

　　设备上应为水平或铅垂的主要轮廓面

　　F、主要设备安装后，应观测建筑物沉陷情况，下沉不均匀度不得超过设计规定。

　　G、设备基础二次灌浆必须捣固密实，不得有瀑或空隙现孔，不得使地脚螺栓发生位移。

　　7.吊装

　　（1）起吊设备应使用设备本体上的吊环，或者钢丝绳将设备壳体捆住后进行起吊，不得用设备外壳上的连接法兰或人孔，吊钩或钢丝绳与设备接角的部位需要采取保护措施，避免设备的损伤。

　　（2）正式起吊前要进行度吊，试吊时要防止设备摇摆晃动。

　　（3）吊装按规定方向及角度时行，设备在搬运就位途中不要有大的位置变动。

　　（4）吊装时不要使安装设备、基础、地脚螺栓以及周围构筑物及机器损伤。

　　（5）吊装时要速度缓慢，就位时要轻轻放置。

　　8.机组安装方案

　　8.1开箱检验

　　（1）依具设备清单，清点设备、备件、随机文件及图纸是否齐全。

　　（2）检验所有的机件，要求无损伤、锈蚀或其他缺陷。

　　（3）检验各主要机件的主要尺寸、应与图纸相符。

　　8.2设备基础检查

　　根据设备实物验收各基础尺寸并作以下检查。

　　（1）所有基础表面包括地脚螺栓孔内的模板必须拆除掉。

　　（2）基础各部分尺寸必须符合设计要求，其偏差不得超过规范标准。

　　（3）基础外围不得有裂纹、蜂窝、空调及露筋等缺陷。

　　（4）根据设计图纸要求检查所有预埋杆的数量和是否正确。

　　8.3安装

　　（1）安装前应严格按照制造厂家提供的《产品使用说明书》，同时还应遵守《制冷设备安装施工及验收规范》（GB50274-98）中的有关内容进行。

　　（2）机组的安装应平直，其机身纵横向水平度均不大于2／1000.

　　（3）机组接管前，应先清洗吸、排气管道，管道应作必要的支承，连接注意不要使机组变形，而影响电机和螺杆热泵机组的对中。

　　9.水泵安装

　　熟悉水泵随机来的技术文件，水泵本体安装应按下程序进行。

　　（1）泵就位前必须做以下检查：

　　基础尺寸、位置、标高应符合设计要求：设备不可有缺件、损坏和锈蚀等情况，管口保护物和堵盖应完好：盘车应灵活、无阻滞、卡住现象，无异常声音。

　　（2）泵的纵横向水平度不应超过1／1000。

　　（3）用水平仪检查泵的水平度，用斜垫铁找平。每处垫铁不能超过三块且点焊。

　　（4）泵的找正应符合下列要求：主动轴与从动轴以联轴器连接时，两轴的不同轴度、两半联节端面的间隙应符合设备技术文件和《机械设备安装施工技术规范》的规定；泵与管路连接后，应复校找正情况，如由于管路连接面不正常时，应调整管道。

　　（5）水泵的进水管安装闸阀或蝶阀，压力表，装水过滤器：出水管上安装止回阀，闸阀，压力表和温度计。

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