5.11技术资料的准备
施工图纸和其它施工资料由甲方在工程开工前提供，由项目经理部负责保存管理，根据现场需要发放。
技术资料由生产技术部门负责编制，需要编制的技术资料有：工地运输手册、设备安装手册、基础施工说明、路灯安装手册、电缆敷设施工手册。安全施工技术措施须经过同级安监部门审查。
工程技术资料交底由项目部按照准备工作需要的时间在施工前进行。
施工图纸和设计变更通知单由项目部技术人员专人负责管理。
各种技术资料按照监理公司的要求报送。
5.12材料准备
材料供应要服从施工进度的总体安排。水泥、砂、石在开工前做好化验及砼配合比试验，并报送甲方、监理备案。
5.13通讯设备
通讯设备的准备由项目部办公室负责。应配备电话机、传真机以实现与项目法人、设计院、建设单位、监理公司的通讯联系，各施工队也配备手提电话及对讲机进行通讯。
5.14施工场地准备
首先项目部、材料站、各施工队驻地的确定应提前联系，并签定有关住房合同；同时选择合理的运输路径和需要利用的乡间道路，并对临时施工道路进行现场勘察，确定路径、进行整修，并与有关部门联系青苗赔偿事宜，确保工程顺利进行。
5.15施工机械准备
各类施工机械、工器具、安全施工设施由项目部按照工程需要进行准备及进行相应检验。
基础材料运输阶段，现有运输车辆不足时，可委托租运补充。
为保证工期和施工质量，基础模板按每个作业面两条基础腿进行配套准备，根据施工现场需求购置和调配。
对本工程拟采用新工艺、新技术的施工设备事前进行试验，并报监理和建设单位同意后方采用。
5.16施工力量配置
根据本工程的特点，结合我公司的具体情况，计划投入1个桩机队，下设两个桩机班，每个班为15人，共计桩机人员30人；铁塔组立、导地线架设、电缆敷设计划投入一个队，下设两个班，每个班为25人，共计50人。
5.17 作业方法及工艺要求：
5.17.1 作业方法：
a.首先做好工器具准备，人员组织分工，熟悉有关图纸、厂家资料。
b.设备到达安装地点后，开箱应作如下检查：
（1） 型号规格、容量是否符合设计要求，附件、备件是否齐全。
（2） 产品技术文件是否齐全。
（3） 检查外观、瓷套、密封垫、表计等操作、形变、破裂和剥落等现象。检查设备铭牌标识、备件、资料是否齐全，并做好记录。
5.18主要工序的施工方案
5.18.1土石方工程
① 本工程为现浇阶型梯基础和掏挖式基础，基坑开挖采取人工放坡进行；
② 当岩石基面和基坑爆破作业抛掷空间有限时，基面采用破碎爆破，，基坑采用松动爆破，对不允许爆破的采用人工凿岩，并配合凿岩机进行开挖；
③ 对开挖后出现易风化、剥落、掉块的塔位的上下边坡因地制宜采取护坡保护；
④ 在基坑开挖过程中，如发现地质状况与设计不符时应立即停工，并报告监理工程师。
5.18.2基础工程
① 砼的浇制、养护、尺寸偏差、检验等按《砼结构工程施工质量验收规范》、《钢结构工程施工质量验收规范》、《砼强度检验评定标准》及设计说明和项目的有关规定执行；
② 采用钢模板与异形角模连接的整体结构，一次浇注成型，基础顶面不搞二次抹面；
③ 质检人员会同监理工程师代表逐基验收接地槽开挖深度、长度，沟深不得出现负误差，并清除接地沟中杂物，确保地网埋设质量；
④ 敷设接地体如遇水塘、岩石、陡坡等情况时，可适当移动埋设位置，但两接地体间的平行接近距离不宜小于5米，在山地应尽量沿等高线敷设。
5.18.3电缆敷设及电缆头制作
a. 检查电缆的截面、芯数、电压等级、外护层结构、长度等符合设计要求，电缆敷设前应按设计和实际路径，合理安排每盘电缆的长度，减少中间头。
b. 电缆敷设前应先核对其型号规格，符合设计要求，进行外观检查及根据电缆规格、绝缘等级选取相对应的摇表检查其绝缘电阻应合格，并做记录。
c. 电缆敷设应对规格、型号位置按照图纸校对清楚，并检查其每个弯曲半径均应大于或等于电缆外径的15倍，电缆管口应做成喇叭口焊接，接口应无毛刺且严密防水，焊接处作防腐处理。电缆套保护管敷设浓度不得小于0.6m.
d. 电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面磨擦拖拉。电缆直线部分敷设时，每隔2-3M设1人，路径改变处、转角处两侧各设1人；穿过楼板及孔洞处，上、下各设1人；电缆穿管处，两端至少各设1人；电缆竖井上、下人孔及每层各设1人，电缆上不得有铠装压扁、绞拧、护层折裂等未消除的机械操作。
e. 电缆敷设时，根据经验，电缆敷设程序应分段或分区进行，其程序是：先敷设集中电缆，再敷设分散的电缆；先敷设长的电缆，再敷设短的电缆。施放电缆有专人检查、专人领线，在重要的转弯处配备具有敷设经验的电缆工。
f. 电缆敷设时，应设专人统一指挥及引导，以鸣哨为引导指令，施工人员应听从指挥，统一行动。如线中路过长，可设分段指挥中人员，分段进行敷设，电缆盘处必须设专人负责，配合3-4人。电缆必须从电缆盘的上方引出，电缆不在地面上或支架上拖拉磨擦，施放时电缆盘的转动应和电缆的引速度相匹配，用机械敷设时的牵引强度不大于0.7Mpa。
g. 施放时应随时检查电缆情况，如有压扃、折曲、伤痕等，须作处理后才可继续施放，并做好记录。
h. 电缆的敷设速度宜控制在15m/min，电缆传送轮放置距离要适中，转角处要放置转角轮。在施工复杂处派专人监护，用对讲机与控制电缆牵引机负责人联络，有异常情况立即报告，停止牵引电缆，待处理好问题再开机牵引。
i. 敷设时间同方向所有电缆应一次性敷设结束，以减少交叉，电缆应尽可能排列在一起，转弯部分和十字交叉处应把分向一边的电缆一次敷设完，另一边再作一次敷设，使交叉处只成两层重叠。在转弯处每根电缆要一致地相互平行地转弯。以求美观，在其头、尾贴上醒目的编号标签。
j. 电缆头制作应由专业人员按照产品技术要求进行施工，电缆头制作宜在晴朗天气进行，严禁在大雾或大雨中进行。
k. 制作高压电缆头必须先核相，并进行标识，避免交驻接线。
电缆头制作完毕后，应对电缆进行绝缘电阻直流耐压及泄流电流测量，其测量结果应符合规程GB50150-91要求。
5.18.4 10KV箱式变电所安装工艺要求
a.检查箱式变电所内外涂层完整、无损伤，有通风口的风口防护网好。
b.箱式变电所的高低压柜内部接线完整、低压每个输出回路标记清晰，回路名称准确。
c.箱式变电所基础应高于室外地坪，周围排水通畅。用地脚螺栓固定的螺帽齐全，拧紧牢固；自由安放的应垫平放正。箱式变电所箱体（PE）或接零（PEN）可靠，且有标识，中心距离及高度的误差不应大于10mm.
d.设备接线端子的接触面应平整、整洁、无氧化膜，并涂以薄层电力复合脂；镀银部分不得挫磨，载流部分的可绕连接不得有折损，表面应无凹陷及锈蚀。
附件下载：电力工程施工组织设计
