三、 现场安全文明施工和环保扬尘控制措施
1. 施工现场的安全措施
我施工单位签署施工安全承诺书，明确安全管理现场责任；现场安全责任到单位、到个人，有专人负责现场安全管理。
1） 设计安全技术审查体系
除性能审查外，在设计阶段增加安全性能审查标准：
（1） 工程项目在设计阶段，必须严格按照管井内管道间距大于20cm的标准设计空调系统和土建管井；
（2） 管道出室外管井时，管井开口面积同样需满足间距20cm的标准（上下间距和左右间距）
2） 施工原材料进场检验体系
（1） 物资到场后监理人员应对进场材料进行检验，内容包括：材料厂家、品牌、规格型号、数量、外观、材质证明文件等；
（2） 要求防火等级的材料必须在现场进行抽样实验检查，验收合格填写相关记录台帐，具体情况如下：
（3） 电源线、信号线
a、电源线一般采用BV线BVR线或VV电缆，其电气技术指标及阻燃性，应符合国标和设计要求。
b、线体必须采用阻燃材料，现场作燃烧实验，离火自动熄灭、阻燃性应达到要求方可使用；
c、电源线的荷载电流应保证设备最大工作电流的1.5倍，内机电源线的截面积不小于2.5 m㎡，内机有辅助电加热时，应单独敷设电源，电源线采用5.5m㎡.
d、电源线信号线为国家正规线缆厂的合格产品。“三证齐全”（种类、截面积、品牌/厂家、合格证编号、生产许可证编号、安全测试报告编号）。
（4） 保温材料
a、冷媒管的保温材料采用橡塑保温管。橡塑保温材料表面应无明显的老化，用力撕扯时，不能轻易撕破。
b、“三证齐全”（品牌/厂家、合格证编号、生产许可证编号、产品检验报告编号）。
c、材料的材质、容重、含水率、导热系数等指标应符合国标要求。
d、防火性能：保温材料防火性能必须在难燃B1级以上，所有辅料（包扎带、粘接剂）均应达到阻燃级别，并由监理人员在现场作燃烧实验，观察是否能够离火即熄灭；如离火后仍旧燃烧则视为不合格不得采用。
3） 消防器具配置标准及动火审批程序
（1） 施工现场必须配置灭火设备，每个动火区域至少配置4个以上灭火设备及2桶清水，所有灭火设备均在有效期内并定期检查；
（2） 施工过程中需要动用明火，必须向项目组申请动火许可，由项目组向总包安全管理员进行申报，并到现场进行审核合格后，方可颁发动火许可证；
（3） 现场审核标准：
现场安全管理员是否驻点监护
灭火器具是否4套以上、是否现场设置两桶清水
烧焊是否用挡焰板隔离火焰，焊区与保温距离2米。
周边环境是否清理干净无任何易燃易爆物品
烧焊区域周边是否已做降温处理
是否使用氧气、乙炔进行气焊（不得采用液化气替代乙炔）；
气体容器密封是否良好（采用肥皂水涂抹封口位置检漏方式）
氧气、乙炔瓶距离是否大于5米
氧气、乙炔瓶是否距离动火点10米以上
施工人员持证上岗
是否接受了安全技术规程交底培训
施工现场动火时，安全管理员必须全程在场，不得离开；并严格按照审核状态作业。
焊工必须持证上岗，无特种作业安全操作证的人员，不准进行焊、割作业。
凡属一、二、三级动火范围的焊、割作业，未经办理动火审批手续，不准进行焊、割。
焊工不了解焊、割现场周围情况，不得进行焊、割。
焊工不了解焊件内部是否安全时，不得进行焊、割。
各种装过可燃气体、易燃液体和有毒物质的容器。未经彻底清洗、排除危险性之前， 不准进行焊、割。
用可燃材料作保温层、冷却层、隔热设备的部位，或火星能飞溅到的地方，在未采取切实可靠的安全措施之前，不准焊、割。
有压力或密闭的管道、容器，不准焊、割。
焊、割部位附近有易燃、易爆物品，在未作清理或未采取有效的安全措施之前，不准焊、割。
附近有与明火作业相抵触的工种在作业时，不准焊、割。
与外单位相连的部位，在没有弄清有无险情，或明知存在危险而未采取有效的措施之前，不准焊、割。
4） 现场安全管理员岗位职责
现场配备专职安全管理员，安全管理人员必须接受安全管理培训并具备安全管理技能，安全管理员必须着装醒目（或佩带安全管理员袖标），负责对施工人员的安全培训、现场安全检查和全程对施工安全措施进行监护到位；
认真贯彻执行安全生产操作规程及安全规范，接受项目组的安全技术规程培训，并制定本施工队的安全保证措施，并负责检查、落实；
对消防器具和施工机具的性能定期检查，确保机具无安全隐患，杜绝带病操作现象；
班前早会对施工人员进行当天施工内容安全培训，确保人员安全知识；
班后日清会上对当天安全施工工作进行总结，针对当天出现的问题进行纠偏培训；
工地配电必须按照三级配电二级保护的原则，所有用电设备必须经检验合格后方可使用；
动火现场严格按照安全施工技术规程配置灭火设备，审核现场动火条件（人员资质、环境、设备机具），并负责向项目经理申请动火审批；
批准动火后，安全管理员必须全程监护，确保现场安全施工；
经常采取定期与不定期的安全检查，消除隐患，杜绝安全事故；
遇有严重违章操作及特殊情况时，指令先停止生产，并立即报告有关部门及领导研究处理。
定期召开安全会议，督促施工人员做好安全防范工作，坚持每周安全例会制度。
负责检查监督施工生活区域现场卫生达标工作，协助施工人员做好文明施工的督促检查工作。
5） 现场安全生产环境体系
施工现场严格执行文明生产制度，施工垃圾、生活垃圾随时清理，每天作业结束后必须将施工现场清理完毕后方可离开现场；
清理责任人为施工队队长、监控人为安全管理员；
灭火器具每周定期检查，瓶内压力下降应马上重新灌注；无效器具不得放置在现场；
施工用电环境必须符合三级配电二级保护原则，配电设备必须经检验合格后方可使用；每台设备配置一个漏电保护器，不允许一闸多用；
配电箱配线整齐，电缆电线不允许拖在地面，需用支架架起或埋地敷设，避免施工人员直接接触，电线电缆不允许有绝缘层破损情况；
施工中用水在排放时必须到指定位置，不得随意排放，尤其不得向敷设电线电缆区域和施工道路上排放；
施工现场生活区域和加工区域必须独立设置，不得混用；
现场消防器具不得随意搬动，必须定位放置；
施工前应了解周遍区域地下管线情况，不得野蛮开挖，以防损坏其他管线设备；
仓库内物品必须分类拜访，氧气瓶必须远离其他工具设备单独存放，仓库内不得使用生活电器和火源，并且至少配置4个以上灭火设备；
进入现场必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用品。
二米以上的高处，悬空作业、无安全设施的，必须戴好安全带，扣好保险钩。
高处作业时，不准往下或向上乱抛材料和工具等物件。
各种电动机械设备必须有可靠有效的安全接地和防雷装置，方能开动使用。
不懂电气和机械的人员，严禁使用和玩弄机电设备。
焊工必须持焊工证，上岗证。动火证上岗，无特种作业安全操作证的人员，不准进行焊、割作业。
凡属一、二、三级动火范围的焊、割作业，未经办理动火审批手续，不准进行焊、割。
焊工不了解焊、割现场周围情况，不得进行焊、割。
焊工不了解焊件内部是否安全时，不得进行焊、割。
各种装过可燃气体、易燃液体和有毒物质的容器。未经彻底清洗、排除危险性之前，不准进行焊、割。
用可燃材料作保温层、冷却层、隔热设备的部位，或火星能飞溅到的地方，在未采取切实可靠的安全措施之前，不准焊、割。
有压力或密闭的管道、容器，不准焊、割。
焊、割部位附近有易燃、易爆物品，在未作清理或未采取有效的安全措施之前，不准焊、割。
附近有与明火作业相抵触的工种在作业时，不准焊、割。
与外单位相连的部位，在没有弄清有无险情，或明知存在危险而未采取有效的措施之前，不准焊、割。
2. 文明施工及环境保护措施
1）文明施工准备：施工人员必须统一着装、佩戴工作牌；现场标牌制作，管理条例、施工规范等，制作镜框上墙。
2） 现场场容、场貌布置：班组必须做好落手清，随做随清，物尽其用。在施工作业时，应有防止尘土分扬、泥浆洒漏、污水外流、车辆沾带泥土运行等措施，有考核制度，定期检查评分考核。
3） 生活卫生
a.生活卫生应纳入工地总体规划，落实卫生专职管理人员和保洁人员，落实责任制。
b.施工现场设有茶水厅和茶水桶，做到有盖加配杯子，有消毒设备。
c.落实消灭蚊蝇孳生责任制，保证落实。
d.生活垃圾必须随时处理或集中加以掩盖，妥善处理，保持场容整洁。
4） 环境保护措施
遵照《北京市建设工程施工现场环保工作基本标准》。
5） 具体措施
a.防止大气污染
施工现场的大气污染主要集中：清理施工垃圾、道路扬尘，根据实际情况，施工组织设计制定具体措施。
b.防止水污染
现场存放油料，必须对库房进行渗漏处理，存放和使用都要采取措施，防油料跑、冒、滴、漏，污染水及成品。
c.防止噪音污染
施工现场应遵照《中华人民共和国建筑施工场燥声限制》（GB12523-90）制定降燥制度和措施
严格控制作业时间，不得超过规定值。
对人为的施工燥声应有降燥措施和管理制度，并进行严格控制，最大限度减少燥声扰民。
附件下载：某工程空调施工组织设计
