第一节 组装工艺
球罐的组装是将成形的球壳板及附属件组对成球形体的过程，是球罐安装工程的关键环节，根据我单位的施工经验，本工程采用散装法，以达到组装速度快，焊接变形小，容易保证球体的几何形状及尺寸之目的。
8.2.1 球罐各部件的复验
由有关人员按GB12337-1998《钢制球形储罐》及GB50094-98《球形储罐施工及验收规范》等有关标准对所有构件进行复验、清点并做好记录，对误差超出规范要求的部件，应另行摆放，并把缺陷部位圈画好，同时标在示意图上报现场工程师会同有关部门研究处理。
8.2.1.1 球壳板的复检
a.球壳板几何尺寸应100%进行复检。根据球壳板几何尺寸复验、计算球罐组装间隙偏差，便于球罐组装。球壳板几何尺寸检查要求见表8-1.
表8-1
| 序号 | 检查项目 | 允差（mm） | 测量工具和要求 | |
| 1 | 曲率 | ≤3 | 用样板检查，符合GB12337-98 要求 | |
| 2 | 弦长 | 长度方向 | ±2.5 | 用钢尺检查，符合GB12337-98 要求 |
| 任意宽度 | ±2 | |||
| 对角线方向 | ±3 | |||
| 3 | 两条对角线间的距离 | ≤5 | 用拉杆和尺检查，符合GB12337-98 要求 | |
| 4 | 坡口 | 角度α | ±2.5° | 用焊接检验尺检查，符合GB12337-98 要求 |
| 钝边P | ±1.5 | |||
b.外观检查
球壳板应具有良好的表面质量，不应有压坑、麻点、划痕等表面缺陷，其中尖锐有害的伤痕必须修补。
c.其它检查
球壳板测厚检查、内部缺陷检查按无损检测工艺进行。
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