行政楼外装饰工程施工组织设计（二）

　　2、施工前期工作

　　2.1 设计组织

　　如果我公司中标，由设计部进行深化设计，设计小组由工程负责人总负责，总工程师任组长。首先对设计方案进行细化，出具详细分格图，结构节点图，设计小组还将进行现场测量放线、施工放线、对预埋件进行复核，偏差部分出具修改方案，设计零件、组件加工图，最后整理图纸、提供材料名细，出具施工图。完成整个工程的设计工作。施工图经甲方、设计院、监理、设计人员共同审核通过，方可施工。

　　在实际工作中，设计部门将根据施工进度和生产进度的需求，调整工作顺序和内容，并增派人力展开工作，以确保整体施工计划的顺利实施。

　　此阶段深化设计时间约30天。

　　2.2 生产组织

　　① 材料如期进厂是正常生产的先决条件，对比我们一方面要求设计部尽快设计，提前制定材料名细，另一方面要求材料厂商加快生产进度，保障我方生产需求。为了做到这一点，我们将依靠与材料厂家的多年合作关系，派人常驻材料厂家，进行现场调度控制，使每种材料如期或提前进厂。

　　② 因为该工程预埋件随主体结构同期埋入。目前预埋件已进入埋设阶段，中标之日起至2003年10月16日，我们将根据土建进度制定预埋件配合计划，以确保土建土建工作的顺利进行。

　　③ 钢材要比铝材、玻璃的进货周期短，大约需要3～5天。钢材进厂后，马上组织人员对钢材进行加工，主要是转接件、石材幕墙、铝板幕墙、钢龙骨的制作，然后送到镀锌厂家进行防腐处理。这段时间大约需要20天。加工出来的转接件及钢龙骨够一定数量后，即可分批运往现场。

　　④ 铝材、玻璃、铝板订货周期大约为1个月（国产产品），待铝材、玻璃、铝板进厂后，将进入玻璃幕墙、铝板幕墙及门窗的大规模生产阶段。主要内容有铝型材的加工、玻璃加工、铝板加工以及板块的组装等。该阶段是对幕墙的施工影响最大的时期，为此，我们将投入生产加工中心和生产线进行生产，以确保工程的施工进度。生产组装时间大约为1个月。

　　⑤ 石材的订货周期大约为1个月至1个半月，由于干挂石材幕墙采用背栓式，石材进厂需进行二次加工。我公司采用进口专业设备加工，加工精度非常高，速度快，加工周期约15天，也可根据石材编号分批加工，分批进场安装。对于个别不符合要求的石材板块，我们会在现场对其进行修复。

　　3 施工准备

　　3.1工程交底：

　　由项目经理、工程设计员，根据施工组织设计，施工图纸的内容和要求对安装队进行工程交底，明确工程量及工程要求，并按要求进行施工安装。

　　3.2技术培训：

　　组织安装队有关人员进行安全、技术培训、熟悉图纸，掌握工程施工内容，并与安装队签订安全等合同；做好安全、技术交底记录。

　　3.3材料准备：

　　根据总体工程计划进度安排，准备相关材料。根据计划要求发往工地。

　　3.4运输：

　　确定运输进出工地时间，卸装地点。

　　3.5 现场管理机构办公室、安装工人宿舍、用餐、用水、现场施工用电器配套设施。

　　3.6材料仓库：

　　在楼层内确定材料及半成品临时堆放地点，对库房进行清理，保证进场材料堆放整齐。

　　3.7施工机具：

　　根据施工现场情况确定施工机械用具，对施工中所需工具、量检具进行全面系统检查，确保在施工里程中好用。

　　3.8现场施工用水电情况

　　a. 施工现场电器配备情况：

　　用电负荷要求：用电主峰期日平均160千瓦、日平均120千瓦。

　　配电柜分布：总电源控制柜设在A区5层楼面（一级保护）。

　　在主楼屋面，A区隔四层楼层，裙楼B、C、D各区一层地面，分别

　　设置分电源控制柜，共8台（二级保护），每层施工设专用配电箱（三级保护）。

　　b. 办公室、宿舍等地应有生活用水。

　　c. 进入清理阶段要有清洗幕墙所需的大量水源。

　　3.9 施工准备工作计划表

　　4、劳动力配备及主要施工机具配备计划

　　4.1劳动力配备计划 

　　4.2 主要进场施工机具计划： 

　　5、施工平面布置及临时设施占用面积

　　a. 施工及配套设施总平面图（附图）

　　b. 施工平面布置：

　　临时设施：划分为办公生活区、材料堆放区、紧靠施工作业区。生活占地面积约500㎡，材料临时堆放区占地面积约600 ㎡。

　　附件下载：行政楼外装饰工程施工组织设计