行政楼外装饰工程施工组织设计(六)

发布者: 发布时间:2012/5/28 22:35:43 阅读:1035
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  ④ 注胶

  a. 注胶前应认真检查、核对结构胶是否过期,所用结构胶牌号是否与设计图纸要求相符,玻璃、铝框是否与设计图纸一致,铝框、玻璃、双面粘胶条等是否通过相容性试验,注胶施工环境是否符合规定;

  b. 隐框玻璃幕墙的硅酮结构密封胶必须用机械注胶,注胶要按顺序进行,以排走注胶空隙内的空气;注胶枪枪嘴应插入适当深度,使密封胶连续、均匀、饱满地注入到注胶空隙内,不允许出现气泡;在接合处应调整压力保证该处有足够的密封胶;

  c. 在注胶过程中要注意观察密封胶的颜色变化,以判断结构密封胶的混合比的变化,一旦密封胶的混合比发生变化,应立即停机检修,并应将变化部位的胶体割去,补上合格的结构密封胶;

  d. 注胶后要用刮刀压平、刮去多余的结构密封胶,并修整其外露表面,使表面平整光滑,缝内无气泡;压平和修整的工作必须在所允许的施工时间内进行,一般约在10~30min内;

  e. 对注胶和刮胶过程中可能导致玻璃或铝框污染的部位,应贴纸基粘胶带进行保护;刮胶完成后应立即将纸基粘胶带除去;

  f. 对于需要补填密封胶的部位,应清洁干净并在允许的施工时间内及时补填,补填后仍要刮平、修整;

  g. 进行注胶时应及时做好注胶记录,记录应包括如下内容;

  ① 注胶日期

  ② 结构胶的型号;

  ③ 双面胶带规格;

  ④ 清洗剂规格、产地、领用时间;

  ⑤ 注胶班组负责人、注胶人、清洗人姓名;

  ⑥ 工程名称、组件图号、规格、数量。

  h. 结构胶完全固化后,隐框玻璃幕墙组合尺寸偏差应符合下表:

序号 项 目 尺寸范围 允许范围(mm) 检测工具 
1 框长宽尺寸   ±1.0 钢卷尺 
2 组件长宽尺寸   ±1.5 钢卷尺 
3 框接缝高度差   0.5 深度尺 
4 框内侧对角线及
组件角线差对角线差 
当长边≤2000 ≤2.5 钢卷尺 
当周边>2000 ≤3.0 
5 框组装间隙   0.5 塞尺 
6 胶缝宽度   +1.0 卡尺或钢板尺 
7 胶缝厚度   +0.5 卡尺或钢板尺 
8 组件周边玻璃与
铝框位置差 
  1 深度尺 
9 结构组件平面度   3 1m靠尺 
10 板块厚度   ±0.5 钢卷尺 

  4、静置与养护

  (1)注完胶的玻璃组件应及时移至静置场静置养护,静置养护场地要求:温度为>25℃、相对温度为50%~85%、无油污、无大量灰尘,否则会影响结构密封胶的固化效果;

  (2)双组分结构密封胶静置3~5d后,单组分结构密封胶静置7d后才能运输,所以要准备足够面积的静置场地;

  (3)玻璃组件的静置可采用架子或地面叠放,当大批量制作时以叠放为多,叠放时一般应符合下述要求:

  ① 玻璃面积

  7) 幕墙组件的安装

  玻璃板块采用定位安装,定距压紧结构,保证板块表面平整度,定距压块间距小于350mm.玻璃窗框两面采用压缩性聚氯丁橡胶连接封垫;

  玻璃框在安装前应对玻璃及四周的铝框进行必要的清洁,保证嵌缝耐侯胶的可靠粘结。安装时应注意以下几点:

  1. 玻璃的品种、规格与色彩应与设计要求相符,整幅幕墙玻璃的色泽应均匀,玻璃的镀膜面应朝室内方向;若发现玻璃的颜色有较大出入或镀膜脱落等现象,应及时向有关部门反映,得到处理后方可安装。

  2. 玻璃框在安装时应注意保护,避免碰撞、损伤或跌落。

  3. 隐框玻璃幕墙组装允许偏差及检查方法应符合《建筑幕墙》JG3035中的有关规定。

  4. 用于固定玻璃框的压块或其他连接件,应严格按设计要求或有关规范执行,严禁少装或不装紧固螺钉。

  5. 分格玻璃拼缝应竖直横平,缝宽均匀,并符合设计及偏差要求。对不符合要求的应进行调校修正,自检合格后报质检人面进行抽检,每幅幕墙抽检5%的分格,且不得小于5个分格。允许偏差项目中有80%抽检实测值合格,其余抽检实测值不影响安全和使用,则可判定为合格。抽检合格后方可进行固定和打耐候硅酮密封胶。

  6. 隐形窗玻璃板块安装质量要求及验收标准与幕墙一致。

  表16 隐框玻璃幕墙组装允许偏差 (mm)

序 号 项目 尺寸范围 允许偏差 检查方法 
1 竖缝及墙面垂直度 幕墙高度,
m≤30
>30,≤60
>60,90≤
>90 

10
15
20
25 
用经纬仪 
2 幕墙平整度   2.5 用2m靠尺、钢板尺 
3 竖缝直线度   2.5 用2m靠尺、钢板尺 
4 横缝水平度   3 用水平尺 
5 缝宽度(与设计值比较)   ±2 用卡尺 
6 两相邻玻璃之间接缝高低差   1 用深度尺 

  8) 防火保温措施

  1. 防火保温材料的安装应严格按设计要求施工,防火保温材料宜采用整块岩棉,固定防火保温材料采用1.2mm厚镀锌铁板。

  2. 玻璃幕墙层间防火和隐形窗隔间防火 ,均应采用防火保温材料填塞,填装防火保温材料时一定要填实填平,不允许留粗空隙;同时,填塞防火保温材料时,最好不宜在雨于或有风天气下施工。

  3. 在填装防火保温材料的过程中,质检人员应不定时地进行抽检,发现不合格者返工,杜绝隐患……

  9)、避雷设施

  1、 幕墙、隐形窗骨架安装结束后,按设计要求进行防雷系统安装;均压环应与主体结构避雷系统相连接,预埋件与均压环连接采用φ12圆钢。

  2、圆钢与预埋件、均压环进行搭接焊接,焊缝长度不小于10d(即120mm);立柱与埋件电阻≤4Ω位于均压层的每个竖框与竖框之间用长度不小于250mm宽度不小于30mm、厚度不小于2mm的铝带条连接,保证其电阻小于10Ω。横梁与立柱之间采用40×40×2mm厚铝带条连接,保证其电阻小于10Ω。

  3、在各均压层上连接导线部位需进行必要的电阻检测,接地电阻应小于10Ω,对幕墙的防雷体系与主体的防雷体系之间的连接情况也要进行电阻检测,接地电阻值小于10Ω,检测合格后还需要质检人员进行抽检,抽检数量为10处,其中一处必须是对幕墙的防雷体系与主体的防雷体系之间连接的电阻检测值。如有特殊要求,须按要求处理。

  4、本工程幕墙每三层设立一个均压层,确保防雷体系的安全可靠。

  5、所有避雷材料均应热镀锌;避雷体系安装完后应及时提交验收,并将检验结果及时作记录。

  10)、密封处理

  1、玻璃或玻璃组件安装完毕后,必须及时用耐候硅酮密封胶嵌缝,予以密封,保证玻璃幕墙的气密性和水密性。

  2、玻璃幕墙的密封处理采用的是耐候硅酮密封胶,牌号DC791-N.耐候硅酮密封胶的施工应符合下述要求:

  a. 耐候硅酮密封胶的施工必须严格按工艺规范执行,施工前应对施工区域进行清洁,应保证缝内无水、油渍、铁锈、水泥砂浆、灰尘等杂物;采用二甲苯作清洁剂。

  b. 施工时应对每一管胶的规格、品种、批号及有效期进行检查,符合要求方可施工,严禁使用过期的密封胶。

  c. 耐候硅酮密封胶的施工厚度应大于3.5mm,施工宽度不应小于施工厚度的2倍;注胶后应将胶缝表面刮平,去掉多余的耐候硅酮密封胶。

  d. 耐候硅酮密封胶在缝内应形成相对两面粘结,并不得三面粘结,并在槽口底部应采用Φ18聚乙烯发泡材料填塞。

  e. 在板块接缝处填充泡沫条(泡沫条要保证深度一致)然后在板面两侧贴不小于25mm宽的保护胶带,除去板块接缝处的灰尘,然后开始注胶,注胶保证均匀、饱满,防止有遗漏的地方,注胶完后,用专用工具修胶,最后撕去保护胶带。

  f. 幕墙内外表面的接缝应平整、光滑、并严密不漏水。

  附件下载:行政楼外装饰工程施工组织设计


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