二、沥青稳定类基层施工技术
（一）分类
包括热拌沥青碎石、沥青贯入碎石、乳化沥青碎石混合料等。
（二）适用范围
1.热拌沥青碎石适用于柔性路面上基层及调平层。
2.沥青贯入式碎石可设在沥青混凝土与粒料基层之间作上基层，此时应不撒封层料，也不做上封层。
3.乳化沥青碎石混合料适于各级公路调平层。
三、路面无机结合料稳定基层施工技术
（一）分类及适用范围
1.水泥稳定土——适用于各级公路的基层和底基层，但水泥稳定细粒土不能用做二级和二级以上公路高级路面的基层。
2.石灰稳定土——适用于各级公路的底基层，以及二级和二级以下公路的基层，但石灰土不得用做二级公路的基层和二级以下公路高级路面的基层。
3.石灰工业废渣稳定土——适用于各级公路的基层和底基层，但二灰、二灰土和二灰砂不应做二级和二级以上公路高级路面的基层。
（二）对原材料的技术要求
1.水泥：初凝时间3h以上和终凝时间较长（宜在6h以上）的水泥。
2.石灰：应检验石灰的有效钙和氧化镁含量。
3.粉煤灰中SiO2、Al2O3和Fe2O3的总含量应大于70%，粉煤灰的烧失量不应超过20%；粉煤灰的比表面积宜大于2500c㎡/g（或90%通过0.3mm筛孔，70%通过0.075mm筛孔）。
（三）无机结合料稳定基层施工方法
1.无机结合料稳定基层施工准备
（1）下承层准备；
（2）施工放样；
（3）混合料组成设计。
2.无机结合料稳定基层施工备料
（1）土料。
（2）集料。
（3）水泥：路拌法宜选用袋装水泥、场拌法宜选用散装水泥。
（4）生石灰
生石灰块应在使用前7～10d充分消解。
（5）粉煤灰。
3.无机结合料基层路拌法施工
水泥稳定土基层施工工艺流程：准备下承层→施工放样→备料、摊铺土→洒水闷料→整平和轻压→摆放和摊铺水泥→拌合、干拌→加水并湿拌→整形→碾压→接缝和调头处的处理→养生。
4.中心站集中拌合法施工
1）施工工艺流程
工艺流程：准备下承层→施工放样→厂拌混合料→混合料运输→布置基准线钢丝→摊铺→碾压→质检→养生→自检验收。
2）混合料拌合
集中拌合时，应符合下列要求：土块应粉碎，最大尺寸不得大于l5mm；配料应准确，拌合应均匀；含水量宜略大于最佳值。
3）混合料运输
拌合好的混合料应采用大吨位的翻斗车运输，运输车应备有覆盖苫布以防止混合料因阳光照射失水或雨淋，降低混合料的质量。
4）混合料摊铺
（1）采用沥青混凝土摊铺机或稳定土摊铺机摊铺混合料。
（2）拌合机与摊铺机的生产能力应互相匹配。
（3）路幅较宽，一台摊铺机不够宽时，为了避免形成纵缝，宜采用两台摊铺机一前一后相隔5～1Om，同步梯队向前摊铺，并同时碾压。
（4）摊铺机应根据供料情况控制行走速度，做到连续稳步前进，以保证摊铺平整度。
5）碾压
（1）宜先用轻型两轮压路机跟在摊铺机后及时进行碾压，后用重型振动压路机、三轮压路机或轮胎压路机继续碾压密实。
（2）当碾压厚度较厚，压实机具不能有效压实整个结构层厚度时，应分两层进行摊铺，但是最小厚度不宜小于10cm.
（3）碾压应紧跟摊铺机，及时进行碾压，以防混合料水分挥发，保证结构层在合适的含水量下成型。
6）横向接缝
（1）因故中断超过2h，应设置横向接缝，摊铺机应驶离混合料末端；
（2）人工将末端含水量合适的混合料弄整齐，紧靠混合料放两根方木，方木的高度应与混合料的压实厚度相等，整平紧靠方木的混合料；
（3）方木的另一侧用砂砾或碎石回填约3m长，其高度高出方木几厘米；
（4）将混合料碾压密实；
（5）重新开始摊铺混合料之前，将砂砾或碎石和方木除去，并将下承层清理干净；
（6）摊铺机返回已压实层的末端，重新开始摊铺混合料。
5.无机结合料基层养生
（1）对于高速公路和一级公路，基层的养生期不宜少于7d.对于二级和二级以下的公路，如养生期少于7d铺筑沥青面层，则应限制重型车辆通行。
（2）水泥稳定土基层也可采用沥青乳液进行养生。
（3）二灰基层宜采用泡水养生法，养生期应为14d.
（4）石灰稳定土养生期间，不应过湿或忽干忽湿。
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