1A413064掌握地面工程施工技术
1、养护：当大石材面层铺贴完应进行养护，养护时间不得小于7d；
2、养护：当砖面层铺贴完24h内应进行养护，养护时间不得小于7d；
3、铺竹、木地板：从墙的一边开始铺钉企口竹地板，靠墙的一块板应离开墙面10mm左右，以后逐块排紧。钉法采用斜钉，竹地板面层的接头应按设计要求留置，铺竹地板时应从房间内退着往外铺设；
1A413065熟悉抹墙施工技术
1、平板型预埋件的加工要求
锚板宜采用Q235B级钢，锚筋应采用HPB235（光圆）钢筋，HRB335或HRB400级（带肋）热轧钢筋。
直锚筋与锚板应采用T形焊。
2、为保证预埋件与主体结构连接的可靠性，连接部位的主体结构混泥土强度等级不应低于20℃；
3、预埋件的锚筋应置于混泥土构件最外排主筋的内侧；
4、幕墙与砌体结构连接时，宜在连接部位的主体结构上增设钢筋混泥土或钢结构梁柱。轻质填充不应作幕墙的支承结构；
5、在主体结构测量的同时应对预埋件的实际位置进行测绘，给出预埋件的位置（上下、左右、进出）偏差的数据。预埋件位置偏差过大或未设预埋件时，应制订补救措施或可靠连接方案，经与建设、设计单位洽商同意后可实施，并将施工图调整意见提交给建设、设计等单位，经图纸修改后，方可进行施工。
6、锚栓不得布置在混泥土保护层中，锚固深度不得包括混泥土的饰面层或抹灰层；
7、碳塑钢锚栓应经过防腐处理。
8、每个连接点不应少于2个锚栓
9、锚栓直径应通过承载力计算确定，并不应小于10mm.
10、玻璃面板和铝框清洁后应在1h内注胶；注胶前再度污染时，应重新清洁；
11、玻璃板块制作时，应正确掌握玻璃朝向。单片镀膜玻璃的镀膜面一般应朝向室内一侧；
阳光控制镀膜中空玻璃的镀膜面应朝向中空气体层，即在第二面或第三面上；低辐射镀膜中空玻璃的镀膜面位置应按照设计要求确定；
12、双组分硅酮结构密封胶的基胶，是由密封胶的基胶和固化剂两个组分组成的，所以在使用双组分硅酮结构密封胶时，还应进行混匀性试验和拉断试验。
13、板块的养护：板块在打注硅酮结构密封胶后，应在温度20℃、湿度50%以上的干净室内养护。单组分硅酮结构密封胶靠吸收空气中的水分而固化，固化时间一般需要14～21d；双组分硅酮结构密封胶一般需要7～10d
14、铝合金立柱与钢镀锌连接件（支座）接触面之间应加强腐蚀隔离柔性垫片，以防止不同金属接触产生双金属腐蚀；
15、为了防止偶然因素的影响而使连接破坏，每个连接部位的受力螺栓，至少需要布置2个。螺栓直径不宜小于10mm
16、玻璃面板安装，运到现场后应分别放置在其所在楼层的室内，靠墙放置，并加强保护；
17、玻璃面板一般采用机械或人工吸盘安装，要求玻璃面板必须檫试干净，避免吸盘漏气，保证施工安全；
18、隐框玻璃幕墙玻璃板块安装完成后，应按照规范要求对“隐框玻璃板块固定”项目进行隐蔽工程验收，固定点的间隔不宜大于300mm，不得采用自攻螺钉固定玻璃板块
19、幕墙开启窗的开启角度不宜大于30m，开启距离不宜大于300mm，开启扇周边缝隙宜采用氯丁橡胶、三元乙丙橡胶或硅橡胶密封条制品密封。
20、全玻璃墙是由玻璃肋和玻璃面板构成的玻璃幕墙；
21、全玻璃幕墙面板玻璃厚度不宜小于10mm；夹层玻璃单片厚度不应小于8mm；玻璃肋截面厚度不应小于12mm，截面高度不应小于100mm；
22、所有钢结构焊接完毕后，应进行隐蔽工程验收，验收合格后应刷防腐漆；
23、全玻璃墙面承受的荷载和作用是通过胶缝传递到玻璃肋上去，其胶缝必须采用硅酮结构密封胶；
24、全玻幕墙允许在现场打注硅酮结构密封胶
25、酸性硅酮结构密封胶对各种镀膜玻璃的膜层，夹层玻璃夹层材料和中空玻璃的合片胶缝都有腐蚀作用，所以使用上述几种玻璃的全玻幕墙，不能采用酸性硅酮结构密封胶嵌缝；
26、点支承玻璃幕墙的面板应采用钢化玻璃或由钢化玻璃合成的夹层玻璃和中空玻璃；玻璃肋应采用刚化夹层玻璃。
27、单元玻璃幕墙是将面板和金属框架（横梁、立柱）在工厂组装为幕墙单元，以幕墙单元形式在现场完成安装施工的框支承玻璃幕墙。
28、石材幕墙的石板，厚度不应小于25mm；
29、金属面板的安装应注意与产品指示箭头保持一致；
30、金属与石材幕墙板面嵌缝应采用中性硅酮耐候密封胶；
31、检查保温材料的厚度，可以采用针插法或剖开法；保温材料安装的牢固度，一般可用手板检查；
32、幕墙的镉气层一般设置在保温材料靠近室内一侧；
33、幕墙与周边墙体间的接缝处应采用弹性闭孔材料填充，并采用耐候密封胶密封。
34、性能复验包括：保温材料的导热系数、密度；幕墙玻璃的可见光透射比，传热系数、闭阳系数、中空玻璃露点；隔热型材料的抗拉强度、抗剪强度。
35、建筑高度大于等于24m时，幕墙保温材料的燃烧性能应为A级。
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责任编辑：蓝精灵
