三、重要过程的控制
对重要过程的控制是实现质量目标的重要手段，应重点控制质量控制点。
在特殊过程活动中，要有详细的质量记录，这些记录资料要真实、准确，一旦出现问题应能追溯，从事特殊过程的人员应满足相应得资格与能力要求。
（一）质量控制点的设置
识别出重要过程以后，就要在这些过程中设置质量控制点。质量控制点是反映该过程的质量状态的，是一个或一组数据。换言之，将过程参数和质量特性作为控制的重点，就能满足规程规范指标要求。
质量控制点可以设一个也可以设多个，每个点必须是可测量或可识别的。
质量控制点必须对重要过程有直接影响，重要过程中有特殊要求的地方，是设置质量控制点的重要部位，如光（电）缆转弯处的曲率半径，保护接地的连接点的接触电阻值。有些重要过程的质量因素不确定，不易通过一次检查识别出是否合格，有时要借助于特殊的仪表工具才能判断，如电缆接头的焊接，可能随时间推移被氧化断裂，光（电）缆埋深尺寸，沟坎护坡保护等。
有些特殊过程可能对人身、设备造成伤害或损坏，如电焊、吊装过程，这些过程的控制点要有预防措施。对重要过程中采用的新技术、新工艺、新材料要增加质量控制点，确保各个环节达到设计要求。
（二）质量控制点的控制方法
1．制定相应的控制措施
明确质量控制点所依据的规范、规程、作业指导书、施工技术要求，根据不同控制点的技术要求，制定可测量操作的质量检验方法和指标，在编制的《施工组织设计》中应明确重要过程和特殊过程，制定过程控制措施。
2．进行技术交底
3．落实“三检”制度
“三检”是指自己检查、互相检查和专人检查。
4．确保测量设备处于良好状态
5．对不合格制定纠正或预防措施
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