文件编号 | 1113 | 软件语言 | 简体中文 | 运行环境 | Win98, Win2000, WinXP |
文件大小 | 3850K | 整理日期 | 2010/11/17 | 下载次数 | 1248次 |
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第一章 综合说明
1.1 概述
1.1.1 工程概况
锦屏一级水电站位于四川省凉山彝族自治州木里县和盐源县交界处的雅砻江大河湾干流河段上,是雅砻江下游从卡拉至河口河段水电规划梯级开发的龙头水库,距河口358km,距西昌市直线距离约75km。
本工程采用坝式开发,主要任务是发电,并结合汛期蓄水兼有减轻长江中下游防洪负担的作用。水库正常蓄水位1880m,死水位1800m,正常蓄水位以下库容77.65亿m3,调节库容49.1亿m3,属年调节水库。电站装机6台,单机容量600MW。
本工程枢纽建筑物主要由混凝土双曲拱坝(包括水垫塘和二道坝)、右岸泄洪洞、右岸引水发电系统及开关站等组成。双曲拱坝最大坝高305m,坝体混凝土量约528万m3。工程等级为Ⅰ等工程,主要水工建筑物为1级。
本合同主体工程包括左岸缆机平台和EL1885m高程以上左坝肩。
混凝土双曲拱坝坝址上起普斯罗沟沟口,下至手爬沟沟口,长约1.5km,河道顺直、狭窄,为深切“V”形河谷。左岸无大的深切冲沟,1820m高程以上坡度为40~50°,以下坡度55~70°。
大坝混凝土浇筑采用4台30t平移式缆机,缆机跨度670m。缆机平台布置采用单平台、平坡布置型式。缆机主车平台位于右岸1975m高程,宽19m,副车平台位于左岸EL1960m高程,宽14m,平台及轨道长度左右岸均为221.5m。
左岸缆机平台边坡最大开挖高程约2120m,分别在EL2080m、EL2050m、EL2020m和EL1990m高程设置马道,马道宽3m,开挖坡比为1:0.5,覆盖层开挖坡比1:1.25。
左坝肩开挖坡比为1:0.5,分别在EL1960m、EL1930m和EL1910m高程设置马道,马道宽为3m。
在EL1960m、EL1930m和EL1885m高程布置有三层锚洞。
目 录
第一章 综合说明 1
1.1 概述 1
1.1.1 工程概况 1
1.1.2项目名称、项目法人 1
1.2 水文气象及工程地质 2
1.2.1 水文气象 2
1.2.2 工程地质 2
1.3 主要合同项目及工程量 3
1.3.1 本标工作项目和工作内容 3
1.3.3 本合同主要工程量 4
1.4 控制工期及高峰强度 5
1.5 业主提供条件 6
1.5.1 交通条件 6
1.5.2 施工供电、供水、供风、照明及通讯 7
1.5.3 施工营地 8
1.5.4 砂石骨料供应 8
1.5.5 水情气象的测报和预报 8
1.5.6 施工用地 8
1.5.7 堆弃渣场 8
1.5.8 油料及火工材料供应 8
1.5.9 试验检测中心、测量中心、安全监测中心、水保环保中心 9
1.5.10 业主供应的设备及材料 10
1.6 工程特点 11
1.7 施工重点、难点及对策 11
1.7.1 工程量大,工期紧张 11
1.7.2 多标段同时施工,施工干扰大 12
1.7.3 开挖边坡高,地形陡峭,施工安全问题突出 13
1.7.4 施工设备投入量大 13
1.7.5 环境保护和文明施工要求高 14
1.7.6 锚洞和抗剪洞长,工期紧张 14
1.7.7 雨季施工难度大 14
1.8 施工组织设计的编制依据与编制原则 15
1.8.1 施工组织设计的编制原则 15
1.8.2 施工组织设计的编制依据 16
1.9 施工承诺 16
第二章 施工组织管理 18
2.1 管理组织机构 18
2.1.1 现场组织机构框图 18
2.1.2 组织机构中各职能部门的职责说明 18
2.1.3 现场的管理 20
2.2 施工进场与现场施工准备 21
2.2.1 施工进场 21
2.2.2 现场施工准备 21
2.3 质量保证体系 22
2.3.1 施工现场质量管理组织机构 22
2.3.2 工程施工全面质量管理体系 22
2.4 安全保证体系 22
2.5 资源管理 23
2.5.1 人力资源的管理 23
2.5.2 材料资源的管理 25
2.5.3 施工设备的管理 26
第三章 施工总布置 27
3.1 施工总布置的条件和原则 27
3.2 施工临时道路布置 28
3.2.1 施工临时道路布置 28
3.2.2 施工交通洞布置 29
3.3 主要施工辅助企业 30
3.3.1 施工机械修配保养、停放厂 30
3.3.2 综合加工厂 31
3.3.3 砂石骨料及混凝土拌和系统 32
3.3.4 仓储系统 34
3.3.5 现场材料及工艺试验室 34
3.3.6 其他设施 35
3.4 施工风水电供应、通讯及排污 35
3.4.1 施工供风 35
3.4.2 施工供水及排污 36
3.4.3 施工供电 42
3.4.4 施工通讯 48
3.4.5 施工照明 48
3.4.6 供电安全措施 49
3.5 办公生活营地规划及建设 49
3.8 堆碴(料)场规划 50
3.8.1 料场 50
3.8.2 弃(堆)渣场 50
第四章 施工总进度及资源配置 51
4.1 施工总进度的编制依据和编制原则 51
4.1.1 施工总进度的编制依据 51
4.1.2 施工总进度的编制原则 51
4.2 施工程序 52
4.2.1 总体施工程序 52
4.2.2 明挖施工程序 53
4.2.3 支护施工程序 53
4.2.4 锚洞与抗剪洞施工程序 54
4.3 施工进度安排 54
4.3.1 施工关键线路 54
4.3.2 主要工程项目施工进度计划 54
4.4 施工强度指标及高峰强度分析 55
4.4.1 主要施工强度指标 55
4.4.2 高峰强度分析 58
4.4.3 高峰强度保证措施 59
4.5目标工期的保证措施 60
4.5.1 组织保证措施 60
4.5.2 技术保证措施 61
4.5.3 现场计划执行保证 61
4.5.4 施工外部环境保证措施 62
4.5.5 环境与文明施工保证措施 62
4.6 施工资源配置 62
4.6.1 劳动力组织与配置计划 62
4.6.2 施工机械设备配置 63
第五章 土石方工程 71
5.1 施工特性 71
5.1.1工作范围及工作内容 71
5.1.1.1 工作范围 71
5.1.1.2 工作内容 71
5.1.2 概述 71
5.1.3 工程地质 71
5.1.4 工程量 72
5.1.5 施工特点 72
5.2 施工布置 73
5.2.1 施工道路布置 73
施工临时道路布置 73
1.2 施工特点 74
5.2.3 施工风、水、电布置 74
5.2.4 渣场 75
5.3 施工程序及进度安排 75
5.3.1 施工程序 75
5.3.2 进度安排 76
5.3.3 施工强度 76
5.4 施工准备 76
5.5 土方明挖 77
5.6 石方明挖 78
5.6.1 石方开挖的原则 78
5.6.2 石方开挖的分区分层 78
5.6.3 石方开挖的工艺流程 79
5.6.4 石方开挖施工方法 79
5.6.5 爆破设计 81
5.6.6 现场爆破试验 85
5.6.7 开挖过程中的注意事项主要有: 85
5.7 土石方平衡规划 86
5.8 开挖区排水措施 86
5.9 开挖边坡保护措施 87
5.10 雨季施工 87
5.11 资源配置 87
5.11.1 人力资源配置 87
5.11.2 机械资源配置 88
5.12 施工质量、安全保证措施 89
5.12.1 施工质量保证措施 89
5.12.2 安全保证措施 89
第六章 支护工程 91
6.1工程概况 91
6.1.1 工作范围 91
6.1.2 工程部位及项目 91
6.1.3 主要支护形式及工程量 91
6.1.4 支护施工特点 91
6.2 施工程序 92
6.2.1 支护与开挖关系协调及措施 92
6.2.2 支护施工程序 93
6.3 喷混凝土及挂网施工 93
6.3.1喷混凝土原材料 93
6.3.2 施工准备 94
6.3.3 喷砼施工配合比 95
6.3.4 配料、拌和及运输 95
6.3.5 喷砼施工 96
6.3.6 钢筋网喷射混凝土 97
6.4 锚杆施工 98
6.4.1 原材料 98
6.4.2 施工准备 98
6.4.3 岩石锚杆施工 99
6.4.4 质量检验与验收 100
6.5锚杆束施工 100
6.5.1 概况 100
6.5.2 锚杆束施工特点 101
6.5.3 材料 101
6.5.4 锚杆束施工工艺流程 102
6.5.5 锚杆束施工方法 102
6.5.6 锚杆束施工质量保证措施 103
6.5.7 锚杆束施工安全保证措施 103
6.5.8 锚杆束施工工期保证措施 104
6.5.9 质量检查 104
6.5.10 锚杆束验收 104
6.5.11 主要资源配置计划 104
6.6 预应力锚索施工 105
6.6.1 工程概况 105
6.6.2 锚索支护与开挖关系协调及措施 106
6.6.3 预应力锚索施工 107
6.6.4 锚索施工强度分析及保证措施 115
6.6.5 安全文明施工及环境保护措施 117
6.6.6 主要资源配置计划 117
6.7 柔性防护网施工 118
6.8 施工资源配置 119
第七章 锚洞及抗剪洞开挖工程 120
7.1 概述 120
7.1.1 工程概况 120
7.1.2 施工特点 120
7.2 施工布置 120
7.2.1 施工道路布置 120
7.2.2 渣场布置 121
7.2.3 风、水、电布置 121
7.3 施工程序及进度安排 121
7.3.1 施工程序 121
7.3.2 施工进度 121
7.4 洞挖施工工艺 122
7.4.1 开挖工艺流程 122
7.4.2 临时支护施工 122
7.4.3 排炮循环时间 123
7.4.4 超欠挖控制措施 124
7.4.5 EL1960m高程的锚洞抗剪洞的开挖 124
7.4.6 EL1930m高程的锚洞抗剪洞的开挖 124
7.4.7 EL1885m高程的锚洞抗剪洞的开挖 124
7.4.8 爆破设计 125
7.5 不良地质段施工 126
7.5.1 塌方处理 126
7.5.2 断层、裂隙和层面发育地质洞段施工注意事项 127
7.6 洞内通风及排水 128
7.6.1 施工期通风布置 128
7.6.2 施工期洞内排水布置 130
7.7 主要施工机械设备 130
7.8 施工质量及安全保证促措施 130
7.8.1 质量保证措施 130
7.8.2 安全保证措施 131
7.8.3 劳动保护 133
第八章 混凝土及砌体工程 135
8.1 施工特性 135
8.1.1 工程概况 135
8.1.2 工作内容 135
8.1.3 施工特点 135
8.2 施工布置 135
8.2.1 施工道路布置 135
8.2.2 砂石料及混凝土 136
8.2.3 施工风水电供应 136
8.3 施工进度安排 136
8.3.1 施工程序 136
8.3.2 施工进度安排 136
8.3.3 施工高峰强度 136
8.4 混凝土浇筑施工工艺 137
8.4.1仓面清理 137
8.4.2 测量放线 137
8.4.3 钢筋焊接 138
8.4.4 立模、校模 138
8.4.5 清仓验收 138
8.4.6 混凝土拌制 138
8.4.7 混凝土浇筑 138
8.4.8 混凝土养护 139
8.4.9 拆模、修补 139
8.5 混凝土原材料与配合比 139
8.5.1 混凝土原材料 139
8.5.2 混凝土配合比 141
8.6 钢筋工程 141
8.6.1 钢筋分布 141
8.6.2 钢筋材质 141
8.6.3 钢筋的加工和安装 142
8.7 模板工程 143
8.7.1 模板的一般要求 143
8.7.2 模板的规格 143
8.8 锚洞抗剪洞混凝土施工 144
8.8.1 置换混凝土施工 144
8.8.2 回填混凝土施工 146
8.9 砌体施工 146
8.9.1 施工概述 146
8.9.2 一般要求 147
8.9.3 浆砌石体砌筑 149
8.9.4 设备配置 150
8.9.5 质量保证措施 150
8.9.6 养护及其他施工要求 151
8.10 混凝土施工温控措施 151
8.10.1 降低砼浇筑温度 151
8.10.2 降低砼入仓温度 151
8.10.3 降低砼水化热温升 152
8.11 混凝土施工主要施工机械设备配置 152
8.12 混凝土抽样质量检验与缺陷处理 152
8.12.1 混凝土质量检验 152
8.12.2 混凝土表面的修整 153
8.13 混凝土施工质量与施工安全保证措施 154
8.13.1 混凝土施工质量保证措施 154
8.13.2 混凝土施工安全保证措施 156
第九章 钻孔灌浆工程 159
9.1 工程概述 159
9.1.1 工程地质概述 159
9.1.2 施工范围及主要工程量 159
9.1.3 工程特点 159
9.2 施工布置 160
9.2.1 施工交通 160
9.2.2 施工风、水、电、照明及通讯 160
9.2.3 制浆系统 160
9.2.4 排污系统 161
9.3 设备选型及主要施工方案 161
9.3.1 设备选型 161
9.3.2 主要施工方案 162
9.4 高峰强度分析及保证措施 163
9.4.1 高峰强度分析 163
9.4.2 高峰强度保证措施 163
9.5 灌浆材料 164
9.5.1 水泥 164
9.5.2 水 164
9.5.3 掺合料 164
9.5.4 外加剂 164
9.6 回填灌浆 164
9.6.1 钻孔 164
9.6.2 灌浆 165
9.6.3 质量检查 165
9.7 抗剪洞固结灌浆 165
9.7.1 钻孔 166
9.7.2 灌浆 166
9.7.3 质量检查 167
9.8 边坡预灌浆 167
9.8.1 边坡预灌浆范围 167
9.8.2 钻孔 167
9.8.3 灌浆 167
9.8.4 开挖边坡预灌浆效果检查 168
9.8.5 开挖边坡预灌浆安全措施 168
9.9 固结钻灌特殊情况处理措施 168
9.9.1 塌孔处理措施 168
9.9.2 冒浆、漏浆处理措施 168
9.9.3 串浆处理措施 169
9.9.4 灌浆因故中断处理措施 169
9.9.5 回浆变浓的处理措施 169
9.9.6 大裂隙或灌浆段注入量大的孔段处理措施 169
9.9.7 灌浆升不起压力的处理措施 169
9.10 排水孔施工 169
9.11 质量安全保障措施 170
9.11.1 质量保障措施 170
9.11.2 安全保障措施 170
9.12 资源配置 171
9.12.1 主要施工设备 171
9.12.2 施工人员 171
第十章 原型观测 172
10.1 引用标准和规范 172
10.1.1 适用范围 172
10.1.2 责任 172
10.1.3 主要提交资料 173
10.2 观测仪器设备的采购、验收、安装和埋设 174
10.2.1 仪器设备的采购和验收 174
10.2.2 观测仪器设备的安装和埋设 175
10.3 施工期临时监测方案 184
10.3.1 边坡(含临时边坡)稳定监测 184
10.3.2 地下洞室围岩变形监测 185
10.4 施工期观测及观测资料的整编 187
10.4.1 一般规定 187
10.4.2 施工期观测 189
10.4.3 观测资料的整编 191
10.5.1 仪器设备的检查和交货验收 192
10.5.2 仪器设备安装埋设质量的检查 192
10.5.3 完工验收 192
10.6 质量保证体系 192
10.6.1 人员保证 192
10.6.2 仪器安装及保护质量控制 192
10.6.3 观测及资料整理和分析质量保证 192
第十一章 现场试验及施工测量 194
11.1 现场试验 194
11.1.1 现场试验内容及目的 194
11.2 质量保证 194
11.2.1 制订试验检验质量手册 194
11.2.2 建立健全内部管理 194
11.2.3 贯彻监理工程师指示 194
11.2.4 优化混凝土配合比 194
11.2.5 加强抽样检测 195
11.3 爆破试验 195
11.3.1 爆破试验目的 195
11.3.2 爆破试验内容 195
11.3.3 爆破试验规模及次数 196
11.3.4 爆破试验地点及时间 196
11.3.5 爆破试验要求 196
11.3.6 爆破试验方法 197
11.3.7 爆破试验测试 200
11.3.8 爆破试验资料整理 201
11.4 灌浆生产性试验 201
11.4.1 浆液试验项目 201
11.4.2 现场生产性灌浆试验 201
11.5 混凝土试验 202
11.5.1 试验目的 202
11.5.2 试验内容 202
11.5.3 混凝土配合比试验 202
11.5.4 水泥、粉煤灰、外加剂相容性试验 203
11.5.5 砼性能试验 203
11.6 混凝土现场质量控制与检测 203
11.6.1 混凝土现场质量检测与控制 203
11.6.2 作好原始记录 204
11.6.3 进行综合评定 205
11.6.4 进行原位抗剪试验 205
11.6.5 进行统计分析 205
11.6.6 成立QC小组 205
11.6.7 接受监理工程师的监督检查 205
11.7 砼试验室组织计划 205
11.7.1 概述 205
11.7.2 组织机构和人员 206
11.7.3 仪器设备与环境 207
11.7.4 环境 207
11.7.5 检测工作 207
11.7.6 工作制度 208
11.7.7 试验室设备配备 208
11.8 锚杆、锚索试验 209
11.8.1 锚杆、锚索试验内容 209
11.8.2 锚杆、锚索浆液试验 209
11.8.3 锚杆、锚索原材料试验 209
11.8.4 注浆密实度工艺试验 209
11.8.5 锚杆拉拔试验 209
11.8.6 锚索锚墩混凝土配合比试验 210
11.9 施工测量 210
11.9.1施工测量的任务及施测方案送审 210
11.9.2控制测量 210
11.9.3放样测量 210
11.9.4测量仪器的配置 212
第十二章 施工质量目标与施工质量保证体系 214
12.1 质量目标 214
12.2 质量管理组织机构 214
12.3 全面质量管理体系及管理程序 218
12.3.1 全面质量管理体系 218
12.3.2 全面质量管理的基本方法 220
12.3.3 合同实施的全面质量管理的技术基础 220
12.4 施工过程质量控制 223
12.4.1 施工前质量控制 223
12.4.2 施工过程中的质量控制 223
12.5 土石方明挖质量控制 227
12.6 石方洞挖质量控制 229
12.7 锚杆施工质量控制 230
12.8 锚索质量控制 231
12.9 喷混凝土质量控制 232
12.10 混凝土施工质量控制 232
12.11 基础处理质量控制 236
12.12 质量保证的宏观技术措施 236
12.12.1 建立健全各项质量管理规章制度 236
12.12.2 规范运作,保持质量体系的有效运行 237
第十三章 施工安全管理与控制措施 239
13.1 施工安全目标 239
13.2 安全管理体系与相关单位主要安全职责 239
13.2.1 安全管理体系 239
13.2.2 安全管理相关单位的主要职责 242
13.3 安全管理制度及办法 244
13.4 现场安全组织控制措施 247
13.4.1 施工现场安全管理措施 247
13.4.2 土石方明挖安全措施 248
13.4.3 地下洞室施工安全控制措施 249
13.4.4 运输安全措施 251
13.4.5 用电安全措施 251
13.4.6 混凝土浇筑安全措施 252
13.4.7 施工期边坡稳定安全措施 252
第十四章 文明施工与环境保护 253
14.1 文明施工 253
14.1.1 文明施工目标 253
14.1.2 文明施工组织机构 253
14.1.3 文明施工管理制度 254
14.1.4 文明施工管理措施 255
14.1.5 文明施工考核、管理办法 257
14.2 环境保护措施 258
14.2.1 环境保护目标 258
14.2.2 环境保护计划 258
14.2.3 环境保护管理制度 258
14.2.4 施工前的环境规划措施 259
14.2.5 施工期间的环境保护措施 259
14.2.6 场地清理 264
14.2.7 加强施工管理,全面响应发包人有关保护环境的规定 264
第十五章 工程成本控制措施 266
15.1 成本控制的具体内容 266
15.1.1 对人员成本控制 266
15.1.2 材料的成本控制 266
15.1.3 机械成本控制 267
15.2 施工过程中的成本控制 267
15.2.1 建立成本目标责任制,实施成本管理 267
15.2.2 质量和安全成本管理 267
15.2.3 实施人、材、机科学管理,降低成本 268
15.2.4 土石方开挖成本控制 268
15.2.5 砼施工成本控制 268
第十六章 工程验收与竣工资料整编 269
16.1 工程验收及资料提交范围 269
16.1.1 工程验收的组成 269
16.1.2 完工资料内容 269
16.1.3 竣工专题报告提交的资料 269
16.1.4 验收程序 269
16.2 工程验收资料整编 270
16.2.1 工程验收资料 270
16.2.2 施工综合管理资料 270
16.2.3 质量检查签证资料 270
16.2.4 质量保证资料 270
16.2.5 竣工图 270
16.3 搞好竣工资料整编 270
16.3.1 建立完善的资料管理制度 270
16.3.2 强化日常资料管理工作 271
16.3.3 实施分阶段整编计划 271
16.3.4 运用经济手段促进资料整编归档 271
16.3.5 加强人员学习、培训 271
16.3.6 大力运用计算机进行资料管理和整编 271
16.4 竣工资料提交时间 271
16.5 工程保修 271
16.6 完工清场 272
16.7 施工局的撤离 273
第十七章 现场施工配合与协调 274
17.1 与相关标段的施工联系和协调 274
17.1.1 进度协调 274
17.1.2 施工场地的协调 274
17.1.3 施工道路的协调 274
17.1.4 其它设施的协调 275
17.1.5 与相关标段的协调 275
17.2 现场施工干扰的措施 275
17.3 对外关系的协调 276
17.3.1 与地方政府的关系 276
17.3.2 与当地人民群众的关系 276
17.3.3 与业主的关系 277
17.3.4 与监理和设计的关系 277
第十八章 合理化建议 278